Influência do tratamento superficial em ferramentas de conformação utilizadas...

As propriedades do cromo eletrodepositado tais como alta dureza, baixo coeciente de atrito e baixa tendência à adesão são bastante conhecidas. Estas propriedades tornam este tipo de recobrimento escolha recorrente em diversas aplicações industriais, e, particularmente, como revestimento das ferramentas utilizadas na aplicação de terminais para conexões elétricas. Entretanto ocorrem limitações na aplicação do cromo eletrodepositado, uma vez que as micro-trincas geradas durante a eletrodeposição diminuem sua resistência ao desgaste, abreviando a vida útil deste tipo de ferramenta. Os tratamentos de nitretação iônica têm a capacidade de vedar as micro-trincas do recobrimento de cromo, pela formação de nitretos de cromo com elevadas durezas, resultando em um melhor comportamento ao desgaste das superfícies tratadas. Neste trabalho foi estudado o comportamento ao desgaste de ferramentas tipicamente utilizadas na aplicação de terminais elétricos. Amostras com revestimento de cromo foram enviadas para nitretação iônica industrial. O material do substrato foi caracterizado por espectrofotometria e análise química via úmida e as camadas de recobrimento por meio de microscopia óptica e medidas de microdureza. Posteriormente as amostras foram submetidas a ensaios de microdesgaste. Vericou-se a tendência de aumento de dureza supercial nas amostras nitretadas bem como a grande efetividade desse tipo de tratamento no aumento da resistência ao desgaste das amostras estudadas.

Palavras-chave em Inglês

Plasma
Nitriding
Chromium
Wear

Resumo em Inglês

The properties of electroplated chromium such as high hardness, low coecient of friction and low tendency of adhesion are well known. These properties make this type of coating a usual choice in industrial applications and, particulary, as coating in terminal crimping tools. Nevertheless limitations occur in the application of electroplated chromium, since the microcracks generated during electrodeposition decreases its resistance to wear, reducing the tool life. The ion nitriding treatment have the ability to seal micro-cracks of the coating of chromium by the formation of chromium nitrides with high hardness, resulting in improved wear behavior of the treated surfaces. This study investigated the wear behavior of tools typically used to crimping electrical terminals. Samples received with chromium plating were sent to industrial ion nitriding. The substrate material was characterized by spectrophotometry and chemical analysis and the layers of coating by optical and microhardness measurements. Subsequently the samples were subjected to micro-wear tests. There was a upward trend of the surface hardness in ion-nitrided samples and also the great eectiveness of such treatment to increase the wear resistance of the studied samples.

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Data de Publicação

2014-02-28

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