Efeitos da implantação de uma política de pedido mínimo

A incessável busca pela pela eficiência gerada pela crescente competitividade advinda da globalização e revoluções tecnológicas tem forçado empresas a controlarem e reduzirem seus custos ao máximo possível e ao mesmo tempo oferecerem mais valor aos seus clientes, que ficam mais exigentes com o tempo. Uma das exigências clássicas é pela rapidez de entrega e processamento de pedidos, que faz com que a logística fique sobrecarregada e passe a ser incessantemente alvo de projetos de melhoria. Sendo assim, o presente trabalho visa simular o impacto da implantação de uma política de pedido mínimo, a qual respeita o agrupamento em caixas dos produtos fabricados e facilita a expedição, na logística de uma empresa de alimentos para cães e gatos. Utilizando dados do Sistema Integrado de Gestão Empresarial e do Sistema de Gestão de Armazéns foi possível simular diferentes cenários para o novo processo de separação de itens e compará-los de modo a identificar o mais produtivo. O melhor cenário encontrado no desenvolvimento do trabalho, mostrou através de seus resultados que é possível reduzir em até 30% o tempo total de picking na empresa em estudo e aumentar o valor captado com a venda de produtos em aproximadamente 9%.

Título em Inglês

Effects of the implementation of a minimum order policy

Palavras-chave em Inglês

Logistics
Minimum order
Batch picking
Expedition
Logistics efficiency

Resumo em Inglês

The relentless pursuit for efficiency generated by increasing competitiveness from globalization and technological revolutions has forced companies to control and reduce their costs as much as possible while offering more value to their customers, who become more demanding over time. One of the classic requirements is the speed of delivery and order processing, which makes logistics overloaded and incessantly targeted for improvement projects. Thus, the present work aims to simulate the impact of the implementation of a minimum order policy, which respects the grouping in boxes of the manufactured products and facilitates the dispatch, in the logistics of a dog and cat food company. Using data from the Enterprise Resource Planning System and the Warehouse Management System, it was possible to simulate different scenarios for the new item separation process and compare them to identify the most productive one. The best scenario found in the development of the work showed through its results that it is possible to reduce by up to 30% the total picking time in the company under study and increase the value obtained from selling products by approximately 9%.

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Data de Publicação

2020-03-25

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