Trabalho de Conclusão de Curso
Documento
Autoria
Unidade da USP
Data de Apresentação
Orientador
Banca
Costa, Janaina Mascarenhas Hornos da
Amaral, Daniel Capaldo
Título em Português
O lean manufacturing aplicado em ambientes de produção engineer to order
Palavras-chave em Português
Engineer to Order
corrente crítica
Produção enxuta
Manufatura enxuta
Administração de materiais
Desenvolvimento de produto
Resumo em Português
A implementação de sistemas produtivos baseados nos conceitos da Produção Enxuta, criados na Toyota no Japão pós segunda guerra mundial, está cada vez mais comum entre as empresas de manufatura atuais. No entanto, nos casos em que a tipologia de produção é do tipo sob encomenda ou Engineer to Order (ETO) uma grande dificuldade é encontrada na transformação das práticas convencionais em práticas que visam à eliminação de desperdícios através de ferramentas do Lean Production. Diferentemente das indústrias de produção em massa, nas quais a padronização dos processos produtivos e a estabilidade da demanda são mais evidentes, as empresas ETO encontram grandes obstáculos que exigem que as ferramentas da Produção Enxuta sejam adaptadas exclusivamente para esta tipologia de produção. O presente trabalho identifica e analisa as melhorias e os ganhos produtivos que podem ser conseguidos através da aplicação do método de gerenciamento de projetos pela Corrente Crítica aliado aos conceitos da Produção Enxuta na fase de desenvolvimento de produtos ETO. Um estudo de caso em uma empresa cuja tipologia de produção se enquadra nas características do Engineer to Order foi realizado para a análise em questão
Palavras-chave em Inglês
Engineer to order
Critical chain
Lean production
Resumo em Inglês
The implementation of productive systems based on the Lean Production concepts, that were created after the Second World War at the Toyota Company of Japan, is getting more and more usual at nowadays manufacturing companies. However, in some situations where the type of production is classified as Engineer to Order (ETO), many difficulties are found when converting the conventional practices in practices that focus on the elimination of waste through the Lean Production tools. Differently from the mass production companies, where the standardization of the productive processes and the stability of demand are more visible, the ETO companies find big barriers that require the Lean Production tools have to be uniquely adapted for this kind of production. The present work identifies and analyzes the productive improvements and gains that can be reached by the application of the Critical Chain Project Management method together with the Lean Production concepts on the ETO products development stage. A case study was accomplished at a company which the type of production fits the Engineer to Order features
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Data de Publicação
2010-06-25
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