Automação do setor de moagem de uma usina de açúcar e álcool.

Este trabalho trata da automação do Setor de Moagem de uma Usina de Açúcar e Álcool, baseando-se no projeto de automação realizado pela Empresa Atma Automação LTDA à unidade Figueira do Grupo ARALCO SA. No mundo competitivo de hoje uma empresa deve ser eficiente, manter boa relação custo-benefício e ser flexível se deseja sobreviver. Nas indústrias de manufatura e de processo isso tem gerado grande aumento na demanda por sistemas de controle industriais para otimizar as operações que envolvam velocidade, confiabilidade, versatilidade e o fluxo da produção. A automação por si só não é a solução para todos os problemas encontrados em um sistema industrial, pois o mau dimensionamento, o mau ajuste ou o baixo desempenho mecânico dos equipamentos não são resolvidos pela automação. Porém, no caso estudado, para se atingirem altos níveis de extração, altos e estáveis volumes de moagem, reduções no consumo de energia, etc., deve-se recorrer à automação. A automação busca essencialmente minimizar a intervenção humana em um processo produtivo, tanto na operação de máquinas na linha de produção, quanto no controle de processo envolvendo variáveis mensuráveis, nas quais uma eventual atuação seja necessária para a obtenção de um produto final que atinja objetivos de qualidade e eficiência. Deste modo, a necessidade de se implantar um sistema automatizado que beneficie o planejamento e o controle do processo produtivo faz-se presente e é adotada pelas usinas como uma estratégia para manter sua competitividade no setor. Então será dada a seguir uma visão geral sobre o processo produtivo de uma usina e a descrição do projeto de automação realizado.

Palavras-chave em Inglês

Automation
Milling
Sugar cane

Resumo em Inglês

This work deals with the automation of the Sector of a Grinding Mill of Sugar and Alcohol, being based on the project of automation develop by Company Atma Automação LTDA to the Figueira unit of Grupo ARALCO SA. In today's competitive world a company must be efficient and maintain good cost-benefit and be flexible if it wants to survive. In the industries of process and manufacturing this has generated huge increase in demand for industrial control systems to optimize operations involving speed, reliability, versatility and the flow of production. The automation by itself is not the solution for all the problems found in an industrial system, therefore the bad sizing, the bad adjustment or mechanical overhead of the equipment are not decided by the automation. But in the case studied, in order to attain high levels of extraction, high and stable volumes of milling, and reductions in energy consumption and so on, it should be to resort to automation. The automation essentially seeks to minimize the intervention human being in a productive process, as much in the operation of machines in the production line, how much in the process control involving variables measurable, in which any action is necessary to obtain a final product that achieves objectives of quality and efficiency. Thus, the need to deploy an automated system that benefits the planning and control of the production process it is present and is used by plants as a strategy to maintain its competitiveness in the sector. Then it is given below an overview of the production process of plant and a description of the project of automation done.

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Data de Publicação

2010-05-12

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